中天恒遠深耕工業循環水水處理設備研發制造，旗下循環水專用加藥裝置立足化工、熱電、鋼鐵、產業園中央空調等各類循環冷卻水運行痛點，圍繞精準投藥、智能自控、集約安裝、防腐耐用、節能環保、定制服務六大維度打造產品競爭力，設備各項參數符合 GB/T50050 工業循環水設計規范，全系列機型滿足工業現場安全、環保、降本多重使用需求。
一、閉環智能精準投藥，穩定水質指標，長效保護換熱設備
設備搭載 PLC 智能閉環控制系統，配套 pH、電導率、ORP、余氯多參數在線傳感器，構建水質實時采集、算法運算、變頻調量、數據回傳全閉環管控，計量泵投加精度控制在 ±1%，可根據進水水質波動、環境溫度變化、生產線負荷升降動態調節阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑投加量，10 秒快速完成藥量自適應調整。精準投藥可將系統結垢抑制率穩定在 95% 以上，金屬管道腐蝕速率控制在國標限值以內，有效杜絕換熱器結垢、管道腐蝕、生物粘泥堵塞等問題，延長冷卻塔、板式換熱器、循環水泵使用壽命，藥劑利用率相較傳統人工粗放投藥提升 30% 左右，從源頭規避藥量不足失效、藥量過剩造成水體污染的問題，保障循環水系統長期穩定達標運行。
二、全流程自動化運維，無人值守運行，大幅壓縮人工成本
整套設備實現自動溶藥、攪拌配液、定量投加、缺藥報警、故障聯鎖停機全自動化運行，日常僅需定期補充固態或液態藥劑，徹底省去專人每日配藥、現場取樣化驗、手動調量的繁瑣工作。標配液晶觸控面板，就地自動、遠程中控、現場手動三種模式自由切換，可對接工廠 DCS 中控系統實現遠程集中管控，單名運維人員可統籌管理廠區多套循環水加藥設備，綜合人工運維成本下降 65% 以上。設備配置低液位聲光預警、空泵保護、管路泄壓聯鎖裝置，缺藥、管路堵塞、泵體異常即時報警停機，避免設備空轉損壞，平均無故障運行時長可達 8000 小時，降低突發故障帶來的停機損失。
三、撬裝一體化模塊化設計，占地精簡，安裝改造省時省心
產品采用工廠整機預制撬裝結構，將儲藥罐體、攪拌機組、計量泵組、閥組管路、電控元件統一集成在鋼制底座，相較現場零散拼裝設備占地面積縮減 40% 以上，適配老舊機房改造、冷卻塔周邊狹小空間布置。產品模塊化靈活組合，支持單罐單泵、雙罐一用一備、多藥劑多泵同步投加多種配置，現場僅需對接藥劑投加管路與供電線路，短周期即可完成通水調試投產，大幅削減土建改造與施工工期。內部管路排布規整，過濾器、止回閥集中布設，濾芯更換、泵體檢修空間充裕，日常巡檢維保便捷高效。
四、差異化防腐選材，適配多元藥劑，整機使用壽命持久
針對循環水緩蝕劑、氧化性殺菌劑、酸堿調節劑等腐蝕性介質，設備分區域定制防腐用材：儲藥箱體可選加厚 PE、304 不銹鋼、碳鋼襯膠三種材質，耐酸堿浸泡抗老化;輸送管路選用 UPVC 與不銹鋼管材，計量泵過流部件選配 PVDF 防腐材質，攪拌主軸全不銹鋼鍛造，適配市面上絕大多數循環水藥劑品類。系統前端標配前置精密過濾器，攔截藥劑雜質與水體懸浮物，避免硬質顆粒磨損計量泵、堵塞管路，有效降低易損件更換頻次。關鍵泵體、電控核心部件原廠質保 18 個月，常規工業工況下整機穩定使用可達 8~10 年，從容應對機房潮濕、藥劑揮發腐蝕的惡劣使用環境。
五、節水節電降本，貼合環保規范，實現綠色生產運營
精準水質管控有效降低循環水濃縮倍率，系統強制排污率由常規 5% 降至 2% 以內，顯著減少排污水量與新鮮補水消耗;水垢、粘泥得到有效管控后，換熱器換熱效率提升 12%~18%，循環水泵、冷卻塔風機負載下降，全系統用電能耗穩步降低。裝置攪拌與計量泵搭載變頻驅動，隨藥液配比與藥劑消耗自動調速，相較定速機型自身耗電降低 15% 以上，富余藥液回流回收再利用，杜絕藥劑無效損耗。精準控藥避免藥劑過量隨污水外排，出水殘留指標符合污水排放標準，適配無磷環保藥劑投加，助力企業滿足環保核查與雙碳節能管控要求，常年節約藥劑、水電、設備維保多項開支。
六、全場景非標定制 + 一站式售后，覆蓋全行業循環水項目
依托成熟工藝儲備，產品可按需定制常溫通用款、防爆特種機型、小型壁掛精簡機型，適配熱電、化工防爆車間、鋼鐵冷卻系統、商業綜合體中央空調、精細化工等差異化場景，支持單套系統配套單臺或多組循環水系統，可同步實現四種藥劑獨立定量投加。售前提供現場水質勘測、方案優化設計，出廠前整機通水試壓檢驗;售后全國服務網點就近上門安裝調試、操作人員實操培訓，故障遠程預警快速處置，備品備件常備庫存，后期系統擴容、藥劑投加方案調整均可原廠對接，歷經數百項工業循環水項目落地驗證，產品運行穩定性得到市場實測認可。
